適切な倉庫慣行は、購入時にすでに行われた品質に関する決定を保護します。 Shiitake 製品は、識別可能で保護され、受け取りから保管、再梱包、発送まで追跡可能でなければなりません。
トレーサビリティは、ソフトウェアや事務処理だけでなく、規律ある物理的な取り扱いにも依存します。ラベル、保管場所、開封されたパック、保持されているサンプル、および発送記録は、引き続き同じロットを指す必要があります。
保管環境から製品を保護する
合意された保管条件に従い、パックを湿気、直射日光、汚染、および回避可能な物理的損傷から保護してください。 Shiitake キャップ全体には圧縮からの特別な保護が必要です。粉末と抽出物には堅牢な防湿層が必要です。
破損したシール、濡れたカートン、または異常な保管状態の露出を記録して調査します。
あらゆる動きを通じてロットのアイデンティティを維持
受領記録上のロットまたはバッチは、保管単位および内部在庫記録に表示されたままでなければなりません。材料が分割または再梱包される場合、新しいコンテナはソース ロットへのリンクを保持する必要があります。
手順、文書、購入者の要件で明示的に許可されていない限り、ロットを組み合わせることは避けてください。
明確な在庫ステータスを使用する
検査を待っている材料、リリースされた在庫、および隔離された在庫または不適合な在庫を個別に分離します。物理的な場所とシステムのステータスが一致している必要があります。
適切な在庫ローテーション ルールを適用し、新しい注文に割り当てる前に古い在庫を確認します。
繰り返しの注文に備えて証拠を保管する
写真、保存されたサンプル、文書のコピー、および不一致メモを受け取ると、サプライヤーのパフォーマンスの実際的な履歴が作成されます。また、購入時に新しいロットと以前に承認された注文を比較するのにも役立ちます。
トレーサビリティは、商業記録、品質記録、倉庫記録で同じ製品名とロット名が使用されている場合に最も強力になります。
環境記録を維持する
正確な製品に記載されている保管条件に従い、関連する倉庫観察を記録してください。湿気に敏感な粉末や物理的にデリケートな全グレードに注意して、温度、湿度、清浄度、およびパックの状態を確認する必要があります。
影響を受ける物質が放出される前に、シールの損傷、結露、異常な臭気、または害虫の痕跡を調査してください。疑わしい在庫と適合ロットを組み合わせないでください。
アイデンティティを失わずにストックローテーションを適用する
FIFO または FEFO ルールは、明確に識別されたロットおよび有効期限または賞味期限情報（該当する場合）内で機能する必要があります。再梱包および部分使用の場合は、新しい内部コンテナまたは作業用コンテナに元のロット参照を保存する必要があります。
放出、隔離、拒否された在庫を物理的に、または管理された位置システムを通じて分離します。倉庫スタッフは記憶に頼らずにステータスを確認できる必要があります。
追跡可能な発送記録を準備する
各顧客の出荷にどのロット、数量、パック数、パレットまたはカートンのラベルが割り当てられたかを記録します。梱包リストと発送確認書を倉庫の移動に関連付けて保管してください。
有用なトレーサビリティ テストは、顧客の出荷から受け取ったロットに戻る方向と、ロットからそのロットを使用したすべての出荷に進む方向の両方向に進む必要があります。